(1)印前準(zhǔn)備
①印版bt準(zhǔn)備 為了減少印版上機(jī)后可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，印刷前須對(duì)印版進(jìn)行復(fù)核內(nèi)容包括；印版厚度，印版類型，色別，色調(diào)，印版的叼口尺寸，十字線到叼口的距離面有無(wú)凹凸傷痕，印版背面有無(wú)異物等，其中要特別注意色別和色調(diào)的檢查。
③印墨朗旺備 干版印刷用的油墨必須具備易于印刷的特點(diǎn)，即能從各墨斗內(nèi)順利地引出，經(jīng)過(guò)墨輥、印版，傳向橡皮滾筒，再轉(zhuǎn)印于紙或其它承印物的表面。膠印是間接印刷，R有潤(rùn)版液的存在，當(dāng)油墨從橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到紙面上時(shí)，油墨量必定要減少，因此，平印油墨應(yīng)是高濃度的油墨，并且還應(yīng)具有與紙面團(tuán)著充分、耐酸、不溶于水、抗乳化性強(qiáng)、色調(diào)鮮艷、光澤性強(qiáng)、干燥后不變色、不退色等性質(zhì)。
③潤(rùn)版液的準(zhǔn)備 除特殊情況之外，膠印所用的潤(rùn)版水并非純水，而是含有多種電解質(zhì)、表面活性利及親水膠體的稀溶液。為了與一般的水相區(qū)別，凡用于膠印過(guò)程中濕潤(rùn)印版版面的水溶液，稱為潤(rùn)版液，或稱水斗溶液。為了使?jié)櫚嬉菏褂梅奖�，傳統(tǒng)的方法是將各組分按規(guī)定的配方和配制方法，配成濃度比較高的溶液備用，叫做潤(rùn)版原液。使用時(shí)，再將原被稀釋為潤(rùn)版液。潤(rùn)版原液還往往被直接用于擯除印版空白部分沾有的臟污，或用于克服“糊版”的弊病。
由于膠印原輔材料逐步實(shí)現(xiàn)商品化，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上均有瓶(罐)裝的潤(rùn)版原液出售。
④印刷紙張的準(zhǔn)備 平版印刷的紙張，要求伸縮性小、不拉毛、不服粉、質(zhì)地緊密及具有適當(dāng)?shù)钠交取锥鹊刃阅�。平版印刷中使用最廣泛的是膠版紙及銅版紙。膠版紙是專供平版印刷機(jī)多色套印的紙張，常用來(lái)印刷各種宣傳畫、書刊插圖、封面、地圖、商標(biāo)、畫報(bào)等印刷品。銅版紙是高級(jí)的印刷用紙，主要用于印刷畫冊(cè)、畫報(bào)、日歷、年歷卡、商品樣本、精細(xì)描圖及商標(biāo)和高級(jí)宣傳畫等印刷品。乎版印刷由于有水的參與，在多色印刷中紙張變形是造成套印不準(zhǔn)的主要原因之一。應(yīng)嚴(yán)格控制紙張的含水量。
紙張的含水量隨溫度、濕度改變而變化，當(dāng)空氣中含水量大于紙張含水量時(shí)，紙張便吸收水分，紙邊伸長(zhǎng)，呈波浪形，俗稱”荷葉邊”。若含水量小于紙張含水量時(shí)，紙邊放出水分，出現(xiàn)“緊邊”現(xiàn)象，直至兩者達(dá)到平衡為止。實(shí)驗(yàn)證明相對(duì)濕度每變化10％，紙張含
水量將變化1％左右與之適應(yīng)，固9“15表示相對(duì)濕度和紙張伸縮的關(guān)系，從因中可以看H4措絲縷紙比宜絲縷紙變形大。
紙張?jiān)谟∷⑶�，均需�?jīng)過(guò)調(diào)濕處理，使其與印刷環(huán)境溫度、濕度相適應(yīng)。調(diào)濕處理的方法一般有以下三種：
a．在印刷車間內(nèi)進(jìn)行晾紙，使紙張的含水量和印刷車間的溫度、濕度相平衡，
b．把紙張先在較潮濕的地方加濕，然后再放人印刷車間或與印刷車間溫度、濕度相同的晾紙問(wèn)進(jìn)行平衡；
c用晾紙機(jī)晾紙。
三種晾紙方法中，第一種效果最差，第女狀：，”盎器探路：幌另湍湍肥默默：二種、第三種效果較好。
將準(zhǔn)備好的待印刷的紙張，整齊地圾放在膠印機(jī)紙臺(tái)上，并調(diào)整好送紙機(jī)構(gòu)，以保證印刷的王常地約紙。除印版、油跟、紙張的準(zhǔn)備外，還要難備好橡皮輥、橡皮布、包襯材料等。
⑤印刷環(huán)境 在平版印刷中，印刷環(huán)境是獲取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要因素之一，但往往被人們所忽視。環(huán)境濕度、濕度的變化，主要表現(xiàn)在對(duì)印刷紙張、油墨、靜電現(xiàn)象的各種影響。
a對(duì)紙張的影響 溫度、濕度的變化，使印刷紙張伸縮、卷曲、起波紋、釬皺，而造成規(guī)拒不準(zhǔn)、難以套印G當(dāng)溫度、泄度變化較大時(shí)，Lp刷用紙的強(qiáng)度變小，紙張難以對(duì)齊定位。紙張含水量顯著增加時(shí)，紙面的平滑度降低，使印思的固著速度變慢，印墨的轉(zhuǎn)移性能
變差。
b．對(duì)油墨的影響 溫度高時(shí)，油墨的熟度變小，網(wǎng)點(diǎn)變粗，使印刷品污化。同時(shí)油墨的固著速度雖然加快，但其穩(wěn)定性減弱，溫度過(guò)高樹脂性油墨容易回軟，出現(xiàn)反印現(xiàn)象。溫度低時(shí)，油墨的錦度變大，使油墨的轉(zhuǎn)移性能和附著性能下降。溫度越低，油墨的附著性越低。
c靜電的產(chǎn)生 紙張是絕緣性較好的物質(zhì)，但是在印刷過(guò)程中*往往因摩擦而使其帶電，也有的紙張由丁各種原因在印刷之前帶有靜電。靜電斥力作用可使紙張相互反撥，造成收紙不齊；由于靜電引力作用使紙密著，造成給紙困難，還容易吸附灰塵，出現(xiàn)反印、飛墨現(xiàn)象。但靜電現(xiàn)象隨濕度的增大會(huì)相應(yīng)減少．所以，印刷車間應(yīng)保證恒溫恒濕，一般溫度控制在18—22℃，相對(duì)濕度(RH)控制在65％左倉(cāng)。不能超過(guò)印刷的正常厚度)。故在曲線圖的Bc段，印版的供墨量與壓力成正比段叫油墨按比例轉(zhuǎn)移的區(qū)段，而91一pz內(nèi)的壓力稱為按比例轉(zhuǎn)移的壓力。
在cD段的范圍內(nèi)，即壓力在女z—p3以內(nèi)有所改變，供墨量則近似不變，的客觀條件下印出不走樣的印跡，并使各印張之間保持相同的被轉(zhuǎn)移的墨量。有差別，因而印刷中所需要的印刷壓力也各不相同。表面粗糙的非涂料紙所需壓力差不多是表面極為光滑的超光銅版紙的3倍，使用平滑度低的紙張印刷，就必須適當(dāng)?shù)靥岣哂∷毫�，否則會(huì)出現(xiàn)印刷品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛、字跡缺筆斷道的弊病。
⑧印刷速度 很多生產(chǎn)實(shí)例都證明，當(dāng)印刷速度顯著增加時(shí)，印刷壓力也要增加。因?yàn)橛∷⑺俣忍岣邥r(shí)，印刷面之間相對(duì)應(yīng)的質(zhì)點(diǎn)所接觸的時(shí)間也有所減少．這就必須通過(guò)較大的壓力，使印刷面之間不完全接觸的程度減少，便于油墨能夠較快地從供墨表面轉(zhuǎn)移到受墨表面，使油墨能在短的壓印時(shí)間內(nèi)完成必要的轉(zhuǎn)移。
同樣的輪轉(zhuǎn)機(jī)，現(xiàn)代高速機(jī)器的必需壓力也會(huì)比舊式機(jī)器高一些。因?yàn)楦咚贆C(jī)器除了壓印時(shí)間較短以外，它的滾筒的利用系數(shù)較大，半徑較小，所以壓印時(shí)的壓印寬度也相對(duì)城
區(qū)產(chǎn)品的質(zhì)量要求 不同的產(chǎn)品有著不同的復(fù)制要求，除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設(shè)法適應(yīng)。“實(shí)地”圖文部分壓力可以稍大一些，來(lái)達(dá)到印跡結(jié)實(shí)的要求。網(wǎng)線圖文則應(yīng)該十分強(qiáng)調(diào)“理想壓力”，避免網(wǎng)點(diǎn)增大而損失層次。高網(wǎng)線產(chǎn)品對(duì)復(fù)制質(zhì)量的要求更高，特別要控制印刷壓力，使之達(dá)到最小值。印制該類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)盡量
凹橡皮布及其襯墊物的彈性 橡皮布及其襯墊材料，如氈呢、紙，其變形特性與印刷李力有密切的關(guān)系，應(yīng)該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布及氈呢、紙張為襯墊材料，來(lái)滿足理想印刷壓力的基本要求。
